一、准备工作
断开配电室里的高压开关，把隔离开关合到发电位置。
1、将发电机房的隔离开关合到发电位置。
2、检查发电机的冷却水、润滑油、和燃油储存情，发现不足应及时补充。
3、检查各连接部件、紧固件和操纵部分是否松动、脱落卡死等异常情况。各导线连接处是否牢固、正确、接触良好。
4、打开发电机操作屏下的控制柜，合上启动开关刀闸，待显示屏有电。按动上下翻页键，查看发电机的有关运行记录，发现异常情况，立即处理，做好发电准备。
二、启动运行
1、按动启动按钮，发电机启动运转，同时应注意有无机械杂音，异常振动等情况。
2、运行时操作人员通过仪表密切监视发电机组的电压、频率、电流、功率因数、油温、油压、水温、充电电流、转速等仪表指示及变化。当超过规定值时，应及时检查并采取措施，恢复正常后才能继续运行。
3、控制屏面板上的急停按钮仅在发生紧急情况下使用，按下按钮后发电机立即停机，同时发出声光警报。
4、待发电机运行正常后，合上发电机组主开关（低压空气开关），发电机向用电负荷供电。
三、停机
1、市电正常后，逐步切断负荷，断开发电机组主开关（低压空气开关）。
2、在空载状态下逐步将转速降至怠速，待柴油机水、油温温度降至70℃以下时，再行停机。
3、断开启动控制电源，按操作顺序将隔离刀闸合到市电位置 。
手动操作
(一)开机前检查工作：
1.打开电源。
2.检查下列各项是否正常：
(1)水箱水位
(2)机油及柴油油位
(3)电瓶电压
(4)电瓶水位
3.检查控制面板，将主开关切至停止位置，合上检测开关，显示正常后，打开检测开关，各仪表应显示零，指示灯显示关机。
(二)开机
1.将主开关切至手动启动位置，发电机应随即启动，指示灯显示正常。
2.观察控制面板上各种仪表，应运作正常。
3.若需带负载运作，合上电源输出开关。
(三)关机
1.先切断后端负载再关闭电源输出开关。
2.空载运转五分钟后，再将主开关切向停止位置。
3.检查一切正常后，将主开关切至自动启动位置，合上电源输出开关。
自动操作
(一)开机前检查工作请参照手动操作，但检查后要将发电机切至自动启动状态，合上电源输出开关。
(二)开机：切断台电电源，观察是否自动启动。
(三)关机：打开台电电源，观察是否自动切换电源及自动关机。
三、紧急状况关机
(一)若发生紧急状况，发电机本身的保护装置拒绝启动时，应紧急停机，将主开关切至关闭位置。
(二)紧急关机后，立即对发电机进行检查，尽快恢后正常运作。
注：
1.发电机空载运转不得超过十五分钟。
2.发电机启动运转后，要对发电机的水位、机油位、柴油位、电瓶电压、电瓶液进行检查，保持正常状态。
3.每次检测或自动启动运转均要做运作记录。
常态保养
每星期空载试机一次，运转时间10-15分钟，以便及时发现问题，并确保蓄电池有足够容量供发电机启动。
1.保养前应切断发电机自动空气开关，主开关置于停止位置，折开蓄电池正负级电源线，确认发电机不能启动。
2.检查蓄电池电解液水位，不足时应依其浓度加入硫酸溶液或蒸馏水。
3.计算发电机距上次养的累积运转时间，空气滤净器每50小时应清洁一次，机油滤净器、柴油滤净器、水过滤器每250小时更换一次滤芯。
4.检查机组是否有漏水、漏油现象，清洁发电机机身。
5.接妥蓄电池电源线及接头，测试故障显示灯应全亮。
6.检查接地线是否良好。
7.检查机房抽风机运转状况，柴油油量是否足够运转八小时。
8.检查冷郄水水位、机油油位是否正常。
9.手动试机运转正常后，打开发电机自动空气开关，主开关切至自动启动位置，进行仿真停电测试，观察发电机自动启动状况。
10.发电机带负荷运转一小时，观察各仪表指示和机组运转是否正常。
11.填写运转记录及保养记录。·
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