母线槽就是一种封闭式的输电装置，主要用在高层建筑、工厂和数据中心里，把大电流从变压器送到各个配电箱，相当于电力系统的“主干道”。
它是干啥用的
输送大电流：相比传统电缆，母线槽能承载更大的电流，一般从 250A 到 6300A 都有，适合用电量大的场所。
节省空间：安装在电气竖井或天花板内，体积小、结构紧凑，比多根并联的电缆更省地方，外观也更整洁。
分接方便：每隔一段距离可以设置插接箱，需要给某一层或某个设备供电时，直接插上就能用，不用切断主干电源。
防火：外壳通常是金属的，不会燃烧，耐火型母线槽在火灾中还能维持一定时间的供电，保障消防设备运行。
空气型母线槽（Air Busbar）是应用于电力工程领域的低压配电设备，主要用于车间、厂房及高层建筑的电力输送，执行JB/T 8511-2011行业标准。 [1] [3]其外壳采用高强度冷轧钢一次冷轧成波纹结构，不仅增强母线槽的机械强度和系统的动热稳定性，还可解决施工现场大跨距安装难题，内置镀锡电解铜导体经PVC管热缩处理并通过绝缘块隔离，形成双重绝缘保护。
该母线槽以空气为绝缘介质，外壳兼具防尘与通风散热功能，金属壳体提供接地保护。 与密集型母线槽相比，空气型载流能力较小但防潮性能更优，多用于额定电流1250A以下的配电系统。
高压母线槽采用了高强度、高性能的DMC绝缘支块夹紧式结构，具有良好的负载性能和动热稳定性；过载能力强、温升低。为加强绝缘型全封闭式高压母线槽，防护等级IP40，导电体由高压热收缩套管全长塑封，使用地区海拔高可达2000m。高压母线槽取代传统的裸排走线方式，采取封闭式封装，可以大大减少停电检修次数，在输送较大电流时，可消除用双拼、三拼高压电缆所带来的因电流分配不平衡而引起的故障。确保供电的可靠性。高压母线槽的热传递主要依靠热辐射，为优化散热，母线槽外表面喷涂浅灰色油漆以减少对可见光的吸收，内表面喷涂黑色油漆以加强内部热量对外壳的辐射，从而有效控制温升。为应对热胀冷缩和基础沉降，母线槽采用波纹管伸缩节，可实现水平、垂直方向两个自由度的调节，对误差进行补偿。此外，为减少变压器、发电机运行时震动带来的影响，在连接处采用软连接或铜编织带，并在外壳间加入橡胶垫；母线槽本体则通过加装减震器，对绝缘子和导电排实现弹性支持，避免机械震动和地震波的破坏。
1、高压母线槽长期运行时至少每年定期检修一次。
投运的母线通道，三个月内年应紧固母线接头螺栓，检查母线接头接触情况。 [14]
2、检查总的负载电流不得超过设计电流和主母线槽的额定电流。
3、高压母线槽检修前需对母线槽系统进行停电检查！完全切断母线槽所有电源！并用万用电表测量导电体有无电压，确认母线槽系统未带电方可例行检修。防止高电压对操作人员构成身体伤害甚至死亡的严重事故！
4、高压母线槽运行中，应不间断查看整条系统的四周是否存在渗漏、喷水、潜在潮气源，是否存在对系统构成威胁的重物，以及对母线槽系统温升构成影响的热源，检查有无异物进入母线槽内部。检查母线槽系统零部件有无缺损、锈蚀现象、支架弹簧是否有合适的弹力，发现问题后立即更换。
5、高压母线槽长期运行时每年定期检测一次接头温升，接头温升按照GB7251标准不超过70K为合格（环境温度为40℃）。检查所有母线槽接头连接螺栓及导电体接触部分是否有松动现象。防止因松动产生的阻值增高而使接头产热现象。检查绝缘材料是否有老化现象。导电部分是否有熔化变形现象。如发现有相间接地、绝缘击穿现象，应分段拆除并用耐压测试仪分段检查，找出故障，或重新更换母线槽，或重新进行绝缘包覆处理。检查母线槽系统的插接箱插脚与母排接触是否良好。
可采用母线槽温度监控系统，通过非接触式测温装置监测连接点温度并将数据上传，实现远程监控和预警。 [15]
6、定期清除母线槽系统表面积尘，确保散热良好。
7、母线槽系统检修完毕，重新送电前，应检查绝缘电阻并有完整的检修记录。
