邦注CCD模具保护器（常被称为模具监视器、模内电子眼）是注塑、冲压、压铸行业的“卫士”。它利用机器视觉成像对比技术，在开模时触发拍照、合模前进行校验，一旦发现异常（如产品未脱落、模内有异物、顶针未回位等），能在 0.1 秒内锁止合模并声光报警，有效防止昂贵的模具被压坏。
核心功能与应用场景模内残留物检测：合模前扫描型腔和流道，识别未脱落的产品、料头、碎屑、掉落的螺丝或金属异物，直接杜绝夹料压伤模仁，这是最核心的“保命”功能。
模具机构位置校验：检测顶针是否完全退回或断裂、滑块/斜顶是否回退到位、镶件是否漏放或偏移，防止机构错位导致模具击穿或损坏。
冲压专用防护：针对冲压模具，可识别双层料（叠料）、废料残留、料带步距偏移等，防止冲头崩断或模板开裂。
在线产品质量检测：一机兼顾防护与质检，可识别缺胶、毛边（飞边）、多穴缺件、气泡、缩水、色差等外观缺陷，拦截不良品。
选型核心指标相机与镜头：优先选择全局快门 CMOS 或 CCD 相机（帧率 1000fps 以上），防止高速开合模产生运动模糊；镜头需具备大景深，确保多穴模具深浅不一的型腔都能清晰成像。
光源与抗干扰：车间油污、脱模剂水雾和反光极易导致误报。需选配偏振光源、同轴光或红外光源，结合 AI 算法过滤干扰，确保在恶劣环境下稳定运行。
检测精度与响应速度：检测精度通常需达到 0.01mm-0.05mm，响应时间控制在 0.01-0.02 秒内，避免成为高速产线的瓶颈。
多相机与联动：复杂大型模具支持 2-6 路相机同步检测，并能与注塑机/冲压机 PLC 无缝联锁，支持自动二次顶出等智能辅助功能。