Parker测试与分析设备技术白皮书

——压缩空气质量检测、液体膜完整性测试、无菌气体滤芯验证与过滤系统状态监测分析

摘要

工业过滤系统能否达到设计要求，不能只通过过滤器外观、使用时间或者滤芯压差进行判断。对于呼吸用压缩空气、食品饮料终端过滤、无菌气体过滤以及制药膜过滤等关键应用，还需要通过专门的测试和分析设备，对空气污染物、过滤膜完整性以及过滤器状态进行定量或判定性验证。

Parker（派克汉尼汾）的 Testing & Analysis Equipment测试与分析设备主要围绕过滤和净化系统的验证需求建立。当前具有代表性的产品包括用于压缩空气及呼吸空气质量现场检测的 APTK1 Air Purity Test Kit，用于食品饮料液体膜过滤器完整性测试的 BEVCHECK PLUS，用于制药及工艺膜过滤器Water Intrusion、Pressure Decay和Bubble Point测试的 Porecheck 4，以及针对无菌空气和气体滤芯进溶胶挑战完整性测试的 Valairdata 4。(Parker Hannifin Corporation)

这些产品所测量的对象并不相同。例如APTK1主要检测压缩空气中的氧气、CO、CO₂、水蒸气和矿物油污染；BEVCHECK PLUS通过压力衰减或扩散流测试判断饮料膜滤芯是否完整；Porecheck 4进一步覆盖Water Intrusion水侵入、Pressure Decay压力衰减和Bubble Point泡点测试；Valairdata 4则采用自动气溶胶挑战方法，对无菌气体过滤器进行原位完整性验证。(Parker Hannifin Corporation)

因此，Parker测试与分析设备并不存在一个统一的“测试精度”或“检测范围”。正确选型首先需要确定测试对象究竟是压缩空气质量、液体膜过滤器、疏水膜过滤器还是无菌气体滤芯，然后再选择对应的检测原理和设备。

上海海费控制设备有限公司是Parker授权代理商，针对Parker APTK1、BEVCHECK PLUS、Porecheck 4、Valairdata 4及相关过滤测试设备，可提供型号查询、Parker官方技术资料核对、应用确认、附件及耗材查询、报价和采购需求对接服务。

关键词：Parker测试设备；Parker分析设备；Parker Testing Analysis Equipment；Parker过滤器测试仪；Parker滤芯完整性测试；Parker APTK1；Parker BEVCHECK PLUS；Parker Porecheck 4；Parker Valairdata 4；Parker授权代理商；上海海费控制设备有限公司

1 为什么过滤系统需要测试与分析设备

过滤系统性能通常由两部分组成：

过滤器设计性能；

以及实际运行状态。

即使一只过滤器出厂时符合规定性能，在安装、运行、清洗、和维护过程中仍可能受到：

滤膜机械损伤；

密封失效；

错误安装；

高压差；

化学清洗；

高温蒸汽；

滤芯老化

等因素影响。

因此，在食品、饮料、生物制药及无菌气体应用中，不能仅依赖产品出厂证明判断滤芯整个使用周期始终保持完整。

Parker当前食品饮料技术资料明确指出，膜过滤器应通过Routine Integrity Testing定期完整性测试确认滤芯没有损坏并仍然适合其工艺用途，同时测试结果可以用于质量管理记录和趋势分析。(发现帕克)

压缩空气系统同样如此。

安装OIL-X过滤器、干燥机或呼吸空气净化系统后，并不能仅凭设备已经安装就证明出口空气符合要求。

实际系统还可能受到：

压缩机异常；

过滤器失效；

干燥机状态变化；

管路污染；

环境空气变化；

维护不当

等影响。

因此Parker APTK1通过现场采样方式，为压缩空气净化设备前后空气质量提供直接检测手段。Parker当前呼吸空气资料明确将其用于O₂、CO、CO₂、水蒸气及矿物油检测。(Parker Hannifin Corporation)

所以，测试设备的工程价值不是取代过滤器，而是回答：

过滤和净化设备安装以后，现在是否仍然按预期工作？

2 Parker测试与分析设备主要产品体系

2.1 APTK1压缩空气纯度测试套件

完整名称：

Breathing Air Purity Test Kit

型号：

APTK1

Parker Part Number：

606035050

主要用于现场检测压缩空气中的：

氧气O₂；

一氧化碳CO；

二氧化碳CO₂；

水蒸气；

矿物油雾。

其中氧气采用数字分析器实时显示，CO、CO₂、水蒸气和矿物油则使用相应检测管进行测试。(Parker Hannifin Corporation)

2.2 BEVCHECK PLUS液体膜滤芯完整性测试仪

BEVCHECK PLUS主要针对食品饮料生产中的Membrane Liquid Filter膜式液体过滤器。

其测试方法主要包括：

Pressure Decay压力衰减；

Diffusional Flow扩散流。

设备利用压缩气体对滤芯系统建立规定测试压力，经过稳定后自动执行测试，并输出Pass / Fail判断。(Parker Hannifin Corporation)

Parker当前食品饮料应用资料将BEVCHECK系列用于：

啤酒；

瓶装水；

葡萄酒；

以及其他液体终端稳定过滤

中的膜过滤器完整性验证。(Parker CorpApps)

2.3 Porecheck 4完整性测试仪

Porecheck 4的测试能力进一步覆盖：

Water Intrusion Test水侵入测试；

Pressure Decay压力衰减；

Bubble Point泡点测试。

Parker当前资料提供两种主要版本：

P Pharmaceutical；

C Certified。

其中P版本面向需要更高数据追踪和审计管理要求的制药应用；设备本身采用便携结构，并可保存测试程序和测试结果。(Parker Hannifin Corporation)

2.4 Valairdata 4无菌气体滤芯完整性测试仪

Valairdata 4属于：

Sterile Gas Filter Integrity Test Unit

其采用自动化Aerosol Challenge气溶胶挑战测试。

Parker当前资料指出，该测试方法与：

Brevundimonas diminuta；

Bacillus subtilis；

Bacteriophage MS2

等微生物气溶胶挑战建立相关性，并用于Sterile Gas Filter无菌气体过滤器完整性验证。(Parker Hannifin Corporation)

Valairdata 4可以检测：

Depth Sterile Gas Filter深层式无菌气体滤芯；

Membrane Sterile Gas Filter膜式无菌气体滤芯。

因此既可以用于HIGH FLOW BIO-X等深层介质产品，也可以应用于HIGH FLOW TETPOR等相应膜式无菌气体过滤产品。Parker当前食品饮料资料仍将Valairdata 4作为Sterile Gas Filtration完整性测试的推荐设备。(Parker CorpApps)

3 不同测试方法的工作原理

Parker测试设备的重要区别并不是外观和屏幕大小，而是测试原理不同。

压力衰减测试 Pressure Decay

首先给过滤器上游建立规定气体压力。

随后隔离气源并记录一定时间内压力变化。

如果滤膜存在：

破损；

密封泄漏；

安装异常，

系统压力变化可能超出对应完整性测试限值。

BEVCHECK PLUS可以利用这一方法对饮料膜过滤器进行自动化检测。(Parker Hannifin Corporation)

扩散流测试 Diffusional Flow

当膜被适当液体完全润湿后，在低于Bubble Point的气体压力下，少量气体可以通过液体润湿膜孔扩散。

完整滤膜具有对应的正常Diffusion Flow范围。

如果出现：

滤膜破损；

大孔缺陷；

密封旁通，

扩散气体流量可能增加。

BEVCHECK PLUS可以把测试结果按Pressure Decay或Diffusional Flow形式输出。(Parker Hannifin Corporation)

Bubble Point泡点测试

对于润湿膜逐步增加上游气压，当压力足以把膜孔中的润湿液推出时，会出现连续气泡流。

这一对应压力即与膜结构和润湿液表面张力相关的Bubble Point。

Porecheck 4当前支持Bubble Point测试，因此可用于相应膜过滤器完整性验证。(Parker Hannifin Corporation)

Water Intrusion水侵入测试

Water Intrusion主要适用于相应疏水膜过滤器。

测试过程中并不需要像常规亲水液体膜那样完全润湿滤膜，而是根据规定压力下水进入疏水膜孔结构的行为判断膜完整性。

Parker Porecheck 4当前明确支持Water Intrusion Test。(Parker Hannifin Corporation)

Aerosol Challenge气溶胶挑战

Valairdata 4采用的测试逻辑与上述液体膜方法明显不同。

它向无菌气体过滤系统施加规定气溶胶挑战，并检测过滤器上下游状态，以快速判断滤芯是否仍然保持相应完整性。

Parker将这一方法与微生物及病毒气溶胶挑战建立相关性，因此特别适合Sterile Air / Sterile Gas Filter的现场测试。(Parker Hannifin Corporation)

因此：

Pressure Decay ≠ Bubble Point ≠ Water Intrusion ≠ Aerosol Challenge。

不能因为它们都叫“滤芯完整性测试”，就使用同一种仪器替代。

4 主要设备关键参数与适用边界

Parker APTK1

型号：

APTK1

零件号：

606035050

产品类型：

Breathing Air Purity Test Kit

主要检测项目：

O₂；

CO；

CO₂；

Water Vapour；

Mineral Oil Mist。

入口压力：

10 bar(g)

145 psi(g)

测试工作压力：

3 bar(g)

43.5 psi(g)，工厂预设。

工作温度：

15～40℃。

出口测试流量范围：

约30～2500 cc/min。(Parker Hannifin Corporation)

Parker当前资料给出的典型采样条件包括：

CO：

100 ml/min，约1.5分钟；

CO₂：

100 ml/min，约3分钟；

Water Vapour：

100 ml/min，约10分钟；

Mineral Oil Mist：

100 ml/min，约60分钟；

O₂：

50 ml/min，实时显示。(Parker Hannifin Corporation)

需要注意，这些时间和流量属于对应检测管及Parker规定的测试方法，并不意味着所有污染物能够在相同时间内同时完成检测。

BEVCHECK PLUS

产品：

Food and Beverage Integrity Test Unit

测试对象：

Liquid Membrane Filters

测试方式：

Pressure Decay；

Diffusional Flow。

设备特点包括：

全自动测试；

自动升压；

稳定过程；

自动测试；

测试完成后自动卸压；

内置打印；

USB连接；

可通过WinFilter软件管理测试程序和数据；

IP53相应防护设计。(Parker Hannifin Corporation)

Porecheck 4

产品：

Filter Integrity Test Unit

测试方式：

Water Intrusion；

Pressure Decay；

Bubble Point。

Parker当前资料给出的能力包括：

最多100个可存储测试程序；

最多400个测试结果；

测试系统体积：

约0.1～32 L；

可针对位于仪器上方约10 m的过滤器壳体进行相应自动补偿。(Parker Hannifin Corporation)

不同版本在审计、密码和数据管理功能方面存在差异，最终应按照完整Porecheck 4配置确定。

Valairdata 4

产品类型：

Sterile Gas Filter Integrity Test Unit

测试技术：

Automated Aerosol Challenge

屏幕：

5.7" TFT LCD Touch Screen

数据输出：

USB；

可选独立打印设备。

Parker当前资料给出的典型测试时间：

10" Housing：

约30秒；

Disc Filter：

约5秒。(Parker Hannifin Corporation)

这些测试时间属于规定系统及测试条件，并不能理解为任何多芯大型过滤器系统都能够在5～30秒内完成整个验证流程。

特别需要说明：

APTK1的10 bar入口压力；

Porecheck 4的0.1～32 L测试系统；

Valairdata 4的30秒测试时间；

BEVCHECK PLUS的扩散流测试

分别属于不同设备。

不能组合成：

“某一台Parker测试仪可同时检测压缩空气污染、液体膜、无菌气体，并在30秒内完成全部分析。”

以上参数属于Parker不同测试与分析设备的产品范围，不代表所有型号均具备相同测试方法、压力、检测范围、数据功能和行业适用性。具体技术参数应以完整Parker型号和当前官方资料为准。

5 APTK1压缩空气质量检测如何理解

APTK1与实验室GC、FTIR等精密分析仪器的定位不同。

它更强调：

现场快速空气质量检测。

Parker当前资料将其描述为可以在净化设备上游和下游检测压缩空气污染水平，并特别适用于Breathing Air / Respiratory Protection Equipment呼吸空气系统的现场检查。(Parker Hannifin Corporation)

氧气

APTK1使用独立O₂分析器。

其优势是能够连续显示氧含量，而不是依靠一次性检测管进行单点判断。

CO和CO₂

使用对应Gastec检测管并按照规定：

流量；

取样时间；

气体体积

进行测试。

水蒸气

APTK1检测的是水蒸气污染状态。

但需要注意：

测试套件并不是压缩空气干燥机控制器，也不能替代持续在线露点仪进行所有场景下的连续Pressure Dew Point监测。

矿物油

Parker对应检测管用于现场判断相应矿物油污染状态。

同样不能将检测管结果直接等同于实验室按照ISO 8573完整测试方法得到的所有油类污染物分析。

因此APTK1更适合：

现场检测；

维护检查；

净化系统前后对比；

呼吸空气质量检查。

对于需要正式第三方认证、极低浓度量化或法规验收的项目，还应根据项目指定测试标准确定是否需要认证实验室或相应标准测试设备。

6 滤芯完整性测试为什么不能只靠压差

过滤器Differential Pressure非常重要，但压差与Integrity完整性不是同一个概念。

例如一只膜滤芯发生局部微小破损后：

总体流通面积变化可能非常有限；

正常工作压差未必立刻出现明显异常；

但微生物截留性能已经可能受到影响。

因此对于无菌和终端稳定过滤系统，仅监控差压不足以证明滤膜完整。

食品饮料膜过滤

Parker当前食品饮料应用资料明确将BEVCHECK / BEVCHECK PLUS用于终端膜过滤的Routine Integrity Testing，目的就是确认滤芯没有受到损伤并仍然适用于工艺。(Parker CorpApps)

制药和生物工艺膜过滤

对于更加严格的膜过滤系统，可根据滤芯类型使用：

Water Intrusion；

Pressure Decay；

Bubble Point

等方法。

Porecheck 4即针对这些测试开发。(Parker Hannifin Corporation)

无菌气体过滤

气体滤芯又需要不同测试方法。

Parker Valairdata 4采用气溶胶挑战，并与及病毒气溶胶挑战建立相关性，可以用于深层和膜式Sterile Gas Filters。(Parker Hannifin Corporation)

所以，测试设备必须与滤芯类型匹配。

7 典型应用与工程选型方法

Parker测试与分析设备可以应用于：

压缩空气站；

呼吸空气系统；

食品生产；

啤酒生产；

饮料灌装；

瓶装水；

葡萄酒；

乳制品；

无菌包装；

生物制药；

发酵；

终端膜过滤；

工艺气体

等场景。

如果需要检测压缩空气质量

重点提供：

空气用途；

普通工业空气还是Breathing Air；

系统压力；

需要检测哪些污染物；

是否需要O₂；

是否检测CO/CO₂；

是否检测水蒸气；

是否检测矿物油；

适用标准。

这种需求应优先分析：

APTK1。

如果需要测试饮料膜滤芯

需要提供：

滤芯品牌；

完整型号；

过滤精度；

滤膜材料；

滤芯长度；

滤芯数量；

Housing尺寸；

使用液体；

当前完整性测试限值。

可以进一步分析：

BEVCHECK PLUS。

如果需要进行Water Intrusion或Bubble Point

建议提供：

滤膜类型；

亲水还是疏水；

过滤器尺寸；

Housing数量；

系统有效体积；

现行SOP；

数据完整性要求。

可以进一步分析：

Porecheck 4。

如果需要测试无菌气体滤芯

需要说明：

HIGH FLOW BIO-X；

HIGH FLOW TETPOR；

ASEPT-X；

或其他无菌气体滤芯；

滤芯尺寸；

单芯还是多芯Housing；

气体类型；

SIP条件；

完整性验证要求。

对应产品通常需要进一步评估：

Valairdata 4。

8 常见选型误区与风险提示

误区一：Parker测试与分析设备就是实验室色谱仪

不准确。

Parker确实为GC、LC-MS及其他分析仪器提供气体发生、压力和流体控制产品，但在“过滤器、分离器和净化设备”分类下的Testing & Analysis Equipment主要围绕过滤系统监测和完整性验证展开。

因此官网文章不建议把这一分类写成“Parker实验室分析仪器”。

误区二：APTK1可以替代所有ISO 8573实验室检测

不能。

APTK1主要用于现场空气质量检查。

对于需要严格按照ISO 8573各分部进行认证测量的项目，仍应按照对应标准要求确定测试方法和仪器。

误区三：看到压力正常就证明膜滤芯没有破损

错误。

压力、流量和完整性属于不同指标。

关键膜过滤应用应采用经过规定的Integrity Test方法进行验证。

误区四：BEVCHECK PLUS可以测试所有滤芯

不能。

其主要用于相应液体Membrane Filter完整性测试，并不是普通液压滤芯、压缩空气聚结滤芯或工业除尘滤芯测试仪。(Parker Hannifin Corporation)

误区五：Porecheck 4和Valairdata 4功能相同

不正确。

Porecheck 4：

Water Intrusion；

Pressure Decay；

Bubble Point。

Valairdata 4：

Aerosol Challenge Sterile Gas Filter Integrity Testing。

二者测试原理和主要对象不同。(Parker Hannifin Corporation)

误区六：完整性测试合格就证明产品无菌

不能这样表述。

完整性测试证明的是：

滤芯/过滤系统在规定测试方法和限值下具有相应完整性。

最终产品的无菌状态还受到：

工艺；

管路；

阀门；

人员；

环境；

包装；

操作程序

等多种因素影响。

误区七：测试一次合格以后不需要再测

不正确。

滤芯在：

CIP；

SIP；

高压差；

长期运行；

拆装

过程中都可能受到影响。

Parker当前资料明确建议关键过滤系统采用Routine Integrity Testing，并通过数据记录进行状态追踪。(发现帕克)

误区八：完整性测试参数可以在不同滤芯之间直接复制

不能。

测试压力、稳定时间、扩散流限值、泡点及Pass/Fail Criteria通常与：

膜材料；

孔径；

滤芯面积；

长度；

滤芯数量

相关。

必须依据具体滤芯的验证资料设置。

误区九：测试设备本身无需校准和维护

错误。

测试设备的压力、流量或分析传感器同样需要保持在规定状态。

Parker当前仍提供BEVCHECK、BEVCHECK PLUS、Porecheck 4、Valairdata 4等完整性测试设备的Calibration和Diagnostic/Repair服务，这也说明测试仪器本身需要纳入质量和维护体系。(发现帕克)

误区十：只提供“需要Parker测试仪”就能确定型号

至少需要先明确：

测试空气？

测试液体膜？

测试PTFE疏水膜？

还是测试Sterile Gas Filter？

不同问题对应完全不同产品。

9 上海海费控制设备有限公司Parker测试与分析设备服务

上海海费控制设备有限公司是Parker授权代理商，相关代理资质可通过Parker官方渠道查询核验。

针对Parker Testing & Analysis Equipment，可协助查询：

Parker APTK1；

Breathing Air Purity Test Kit；

606035050；

O₂ Analyser；

CO Detection Tubes；

CO₂ Detection Tubes；

Water Vapour Detection Tubes；

Oil Mist Detection Tubes；

Parker BEVCHECK；

BEVCHECK PLUS；

Parker Porecheck 4；

Parker Valairdata 4；

Sterile Gas Filter Integrity Tester；

Liquid Membrane Integrity Tester

以及相关附件和维护产品。

对于已有Parker测试设备，建议直接提供：

完整设备名称；

Part Number；

Serial Number；

设备照片；

所需附件或耗材；

现有故障信息。

例如APTK1当前官方资料列出的部分耗材编号包括：

CO检测管：608200465

CO₂检测管：608200464

Water Vapour检测管：608200462

Oil Mist检测管：608200463

O₂ Analyser：606035300。(Parker Hannifin Corporation)

如果属于新项目，建议首先提供：

测试对象；

应用行业；

过滤器品牌及型号；

过滤介质；

测试方法；

现行质量标准；

是否需要数据记录；

测试频率；

现场压力；

设备数量；

是否需要便携式使用。

对于膜完整性测试，还应进一步提供：

膜材质；

过滤精度；

滤芯长度；

滤芯数量；

Housing体积；

当前Pass/Fail标准；

CIP/SIP条件。

具体测试仪型号、测试方法、检测范围、耗材、校准要求、软件功能、价格及交期，应以Parker当前官方技术资料和实际查询结果为准。

结论

Parker测试与分析设备主要用于验证过滤和净化系统的实际工作状态，其核心并不是传统意义上的通用化学分析仪器，而是围绕压缩空气质量和过滤器完整性建立的专业测试产品。

在压缩空气领域，Parker APTK1 606035050可现场检测O₂、CO、CO₂、水蒸气及矿物油污染，当前官方资料给出的入口压力为10 bar(g)，分析压力为工厂设定的3 bar(g)。(Parker Hannifin Corporation)

在食品饮料液体过滤领域，BEVCHECK PLUS通过Pressure Decay及Diffusional Flow进行自动膜完整性测试，并可形成Pass/Fail结果和测试记录。(Parker Hannifin Corporation)

在更加广泛的膜过滤完整性测试领域，Porecheck 4支持Water Intrusion、Pressure Decay和Bubble Point，并具有测试程序和测试结果存储能力。(Parker Hannifin Corporation)

对于Sterile Gas Filter无菌气体过滤器，Valairdata 4采用自动气溶胶挑战测试，其方法与和病毒气溶胶挑战建立相关性，可用于深层及膜式无菌气体滤芯的原位完整性检查。(Parker Hannifin Corporation)

因此，Parker测试设备的选型核心不是简单比较“哪台仪器功能更多”，而是先确认：

测试介质 → 测试对象 → 测试方法 → 滤芯类型 → 验证标准 → 数据与质量管理要求。

上海海费控制设备有限公司是Parker授权代理商，可围绕Parker APTK1、BEVCHECK PLUS、Porecheck 4、Valairdata 4及相关测试设备提供型号查询、Parker官方技术资料核对、应用确认、附件与耗材查询、报价及采购需求对接服务。

参考资料

[1] Parker Hannifin Corporation. Breathing Air Purity Test Kit — APTK1，Part No. 606035050. (Parker Hannifin Corporation)

[2] Parker Hannifin Corporation. BEVCHECK PLUS — Food and Beverage Integrity Test Unit. (Parker Hannifin Corporation)

[3] Parker Hannifin Corporation. Porecheck 4 — Water Intrusion, Pressure Decay and Bubble Point Integrity Test Unit. (Parker Hannifin Corporation)

[4] Parker Hannifin Corporation. Valairdata 4 — Sterile Gas Filter Integrity Test Unit. (Parker Hannifin Corporation)

[5] Parker Hannifin Corporation. Food & Beverage Quality and Safety — Liquid and Sterile Gas Filter Integrity Testing. (Parker CorpApps)

[6] Parker Hannifin Corporation. Beverage Production — BEVCHECK and Valairdata Filter Integrity Testing Applications. (Parker CorpApps)

[7] Parker Hannifin Corporation. Filter Integrity Tester Calibration and Service — BEVCHECK、Porecheck 4、Valairdata 4. (发现帕克)

说明：本文中的“Parker测试与分析设备”主要指Parker过滤、压缩空气及制程过滤领域使用的检测和完整性测试产品。APTK1、BEVCHECK PLUS、Porecheck 4和Valairdata 4在测试对象、工作原理及数据判定方式上存在明显差异，不能相互视为通用替代设备。实际测试方法和Pass/Fail标准应以完整设备型号、对应滤芯验证资料以及项目质量体系为准。

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