强夯公司在施工现场非常重视风化砂土的处理。土壤通常在丘陵地区散布不均，厚度不一致，透水性强。如果不能很好地进步风化砂岩地面的承载才能，那么地表建筑物的稳定性将很差。因而，为了很大程度地节约本钱和进步效率，施工队采用了动态压实施工的方法。
特别要注意的是，动态压实根底站点的土层含水量很小，因而捣打间隔不需要中断，并且需要连续施工。如果您正处于少雨和枯燥天气的季节，则能够在点夯或完全夯实操作之前，从根底表面向中 心内部中 心投掷或注入一定量的水，直到动态夯实停止。发现表面有水，要进行两到三天的动态压实操作。
地基强夯施工步骤：
(1) 场地准备：清理施工区域，确保施工区域平整，并根据实际情况设置标识和警示牌。
(2) 设备调试：检查和调试使用的强夯设备，确保其正常运行。
(3) 强夯点布置：根据设计要求，在地基上确定强夯点的位置和布局。通常采用等间距或等面积的方式进行布置。
(4) 施工操作：按照先边界后中心的原则，从强夯点的周围开始进行夯实操作，逐渐向内夯实。根据需要，可以进行多次的夯实过程，直到达到设定的夯实效果。
(5) 质量控制：通过测量强夯点周围地基的沉降量、承载力等参数，进行质量控制和评估，确保施工效果符合要求。
强夯试验区数量应根据场地复杂度、工程规模、工程类型及施工工艺等确定,强夯试验面积不应小于 20mX20m;应根据初步确定的强夯参数;提出强夯试验方案,进行现场试秀;应根据不同土质,待强夯结束一至数周后,对试夯场地进行检测,并与夯前试数据进行对比，检验强夯效果,确定工程采用的各项强夯参数
关于高饱满度的粉土、粘性土和新饱满填土，采纳将原土上的淤泥铲除，挖纵横盲沟，以扫除土内的水分，一起在原土上铺50cm的砂石混合料，以确保强夯时土内的水分扫除，在夯坑内回填块石、碎石等粗颗粒资料，进行强夯置换等办法。通过强夯将坑底软土向附近挤出，使在夯点下形成块（碎）石墩，并与附近软土构成复合地基。