抛光机是制药商常用的机器。它使用刷子上光剂快速去除胶囊和片剂表面的粉末，使其清洁，从而改善其表面光洁度。本机为封闭式输送结构。与接触的部分均采用耐腐蚀材料制成。
毛刷辊厂家：结构简单，不易损坏，使用寿命长，操作维护方便，抛光性能好，效率高。制药专用设备对粘附在胶囊和片剂上的粉末进行抛光和清洁。抛光胶囊更亮、更干净、更美观，符合GMP要求。
工业毛刷、毛刷辊、刷子应用范围较为广泛，所选用的制造材料也根据使用环境不同而有所区别，工业毛刷类目较为丰富繁杂，现简单分析如下。 一、工业毛刷辊应用范围 1、各类工业产品及材料的清洗、打磨等。 2、金属五金材料的表面处理。 3、印刷电路板表面清理和研磨。 总之，工业毛刷辊广泛应用于冶金工业中，例如：高温下带材输送、毛面处理、表面清理、氧化皮去除，板材的抛光等。 二、含磨料尼龙刷辊应用范围 含磨料尼龙刷辊，系采用进口612尼龙，和国产1010尼龙中，结合投入20-40%的研磨材料为刷辊用丝材料加工成形的，其具有很高的强度、富刚性、耐疲劳性、耐化学性、融点高等优点，属高强力耐磨的刷辊。 磨料尼龙刷辊用于镀锌钢板抛丸清理机械，食品机械等工业设备等。 三、管道刷、洗瓶刷应用范围 1、洗瓶刷用于清除试管瓶、塑料瓶、玻璃瓶、药业瓶内部污垢，刷毛有尼龙、猪鬃等材料。可按瓶径大小制作毛刷。 2、机械零件深孔、相关孔、同心大小孔相连处在加工过程中都会产生毛刺，去除毛刺可以提高零件品质，是机械加工工艺重要一环。利用通道刷处理小孔毛刺是必要、经济且效率高的方法。 四、工业毛刷条应用范围 1、家居门刷（800、850、900、1000）按门宽配制，具有防尘防虫，防止夏天空调冷气流失功能。 2、工业家用吸尘器，吸尘刷头。 3、旋转门刷，汽车门刷（密封作用），自动电梯防尘刷。 4、建材设备清洗刷机床挡水帘，工业设备密封刷，材料可用硬木、铁皮、PVC、塑料、帆布等。 五、工业毛刷盘应用范围及材质 用于工业机械零件、板材、石材、工艺玻璃、电子显示器清洗，抛光、打磨、除锈。规格尺寸可按机械尺寸定做。选用材料有钢丝、尼龙丝、猪鬃毛、羊毛、剑麻、磨料丝等。
1、为新能源汽车工业服务的毛刷
这类毛刷主要有为大型数控成形冲压设备配套的大型精密冲压毛刷、为重型锻压设备配套的精密锻压毛刷、为清洁锻造设备配套的大型温控精密锻造毛刷、为非金属成型设备配套的大型精密塑料毛刷和高等级子午线轮胎及巨型工程胎毛刷、为大型数控折弯机和智能折弯机配套的大型精密数控可调试无压痕折弯模和智能折弯毛刷、航空航天及国防产业特殊材料成形毛刷及快速毛刷、用于航空航天及国防产业的特殊铸锻毛刷和特种有色金属冲压毛刷、动车组齿轮箱毛刷和超高速(>300公里/小时)精密轴承毛刷、军工产品的光学非球面镜片和特种镜片成形毛刷、塑料金属等材料超薄超精和微特零件的成形毛刷、为高端制造服务的金属和非金属材料快速智能成形毛刷等等。
因此，毛刷辊的良好发展，必定会对促进整个毛刷行业水平的快速晋升起到有力的带动作用。需要毛刷产品的智能化的进步，又要人才贮备的急需增补，对于毛刷是个需要走过的荆棘路。
毛刷辊不同于以往的毛刷形势，一般指具有传感、温控功能的冲压毛刷、压铸毛刷，以及具有温控功能、注塑参数及模内活动状态等智能控制手段制造的注塑毛刷。
2、为节能环保工业服务的节能环保型毛刷
毛刷辊固然目前总量还未几，但却代表着毛刷技术新的发展方向，在行业产品结构调整和发展方式转变方面将会起到越来越重要的作用。
3、为“高端装备制造工业”服务的智能化毛刷
这类毛刷主要为通过塑料注塑参数及模内活动状态等智能控制手段制造精密超精密医疗器械注塑毛刷、生物及医疗工业元件金属(不锈钢等)粉末打针模、生物芯片毛刷等。究其原因是用毛刷辊出产产品可使产品质量和出产效率进一步进步，更加节材、实现自动化出产和绿色制造。
4、为新一代信息技术工业服务的具有传感等功能的精密、超精密毛刷
5、这类毛刷主要有为汽车节能减排轻量化服务的毛刷、通过注塑参数及模内活动状态等智能控制手段制造的高光无痕及模内装配装饰毛刷、叠层毛刷和旋转毛刷、多色多料注塑毛刷、多层共挤复合毛刷、多功能复合毛刷、LED新光源配套毛刷和节能电机矽钢片冲压毛刷等。
6、为新能源工业服务的毛刷,这类毛刷主要有新能源汽车电池毛刷、新能源汽车变速装置毛刷、新能源汽车以塑代钢和轻金属代钢毛刷、节能型汽车混合动力装置毛刷、汽车笼盖件热成形毛刷及多工位自动化冲压毛刷等。 跟着科学水平的不断发展，低本钱人力资源逐渐被淘汰，自动化和智能化制造称为现代制造业的重要发展方向。
7、为生物工业服务的医疗器械精密超精密毛刷
这类毛刷主要有大规模集成电路引线框架精密多工位级进模、多腔多打针头引线框架精密橡塑封装毛刷、电子元器件和接插件高精密高速多工位级进模、新一代电子元器件多列精密多工位级进模和多功能复合成形模、新一代电子产品塑料零件智能成形毛刷、高精密多层导光板毛刷和物联网传感器超精密毛刷等。
毛刷辊日常生产生活中很常见，今天小编就和大家聊聊毛刷辊的生产方法以其特点：
1）首先要介绍的是铝合金刷辊新型磨毛辊长处：一般来说出产的磨毛辊，采用铝合金筒拼接而成，可以定制任意长度的刷辊；高强度铝合金基板可使植毛密度，而且产用前沿的植毛技术，不脱毛，更不会像尼龙产生崩裂，变长的现象；该辊体可以将动平衡校验。缺点：制造本钱过高，对工人的技术要求比较高，不适适用金属丝作为材料的毛刷辊的制造。
2）还有就是环绕纠缠式，环绕纠缠式的长处：从国外引进的一种植毛方式，将磨料丝做成可以环绕纠缠的金属条上，然后环绕纠缠在磨毛辊上，可以根据磨毛辊是非定制，现为磨料丝毛刷辊的主要出产方式。缺点：因为磨料丝是卡在金属条上，所以会导致抽丝（磨料丝被抽出来）的现象，强度不高，且环绕纠缠后只有两端固定，所以中间很难做的紧，假如一端松掉的话，就会产生事故。
3 再有就是尼龙套，特点：制作工艺简朴。现为尼龙丝毛刷辊的主要出产方式。缺点：假如用质量差的尼龙制造，尼龙的热胀冷缩会导致尼龙变长，使辊体两真个尼龙长出磨毛辊而顶住机器也会导致尼龙套胀裂，使整支磨毛辊报废；使用骑马钉种植刷毛，强度不高，轻易脱毛；尼龙的强度不高，无法进步种植密度等等……
4）常见的直接植毛，是是传统的一种方式，就是将尼龙丝、磨料丝直接种植在磨辊上。长处：强度好，制造加工周期短。缺点：植毛本钱高，而且无法进行局部更换，是初期无奈的选择。